大同无尘净化车间

1.当要求产品清洁度为100时，选择层流模式；当要求产品清洁度为1000-10000时，选择乱流模式。2.减少湍流，避免将污染物带出工作范围。3.紊流洁净室的回风口不得通过位于社会工作区上部的位置。回风口应均匀布置在地板上或侧壁下部。4.工作区的气流应该均匀，流动速度应符合过程和卫生要求。洁净气流应尽可能地覆盖工作区，使污染物在扩散之前流入风口。5.作业设备应间隔一定距离布置，为送风、回风出口布置和气流畅通创造条件。在设计气流组织时，应考虑高设备对气流组织的影响。6.当湍流清洁室设置f不能安装在湍流清洁室时，应安装在工作区反风侧，以改善室内空气洁净。7.洁净室车间设有通风柜，应置于工作区风流的下风面上，以降低建筑室内环境污染。

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1.演播室面积应平坦，仅约4.2米，高2.2-2.3米，室内装饰应平整、光滑，无凹凸或棱角，四壁及屋顶均为防渗材料，便于清洗消毒。2.室内采光面积大，应能从室外看到室内情况。3.为保证无菌室的清洁，无菌室周围应设置缓冲走廊。4.消毒室。缓冲区、缓冲区配有荧光灯、紫外灯对空气消毒。紫外线灯的消毒应远离工作台1米。电源开关应在外面。5.无菌室和缓冲室的出入口应设推拉门，推门应与窗户齐平，门缝应密封牢固。两扇门应错开，以避免空气对流污染。

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一、材料要求：1.使用防水石膏板。2.木材的含水率一般不超过16%，否则容易开裂、变形、松散等。3.中国装饰材料的开发具有一定的抗氧化能力，表面有一定的化学抗性4.淋浴区，好选择具有防滑功能的瓷砖。5.净化车间墙体。屋顶工程材料一般可选用50mm厚的夹心彩板，具有美观、刚性强的特点。弧角、门框、窗框等通常采用特殊的氧化铝材。6.地面可采用环氧自流地板或高档耐磨塑胶地板，防静电工作要求可选择防静电类型。7.回风管采用热交叉锌板，涂有阻燃泡沫塑料板，净化保温效果好。高效供气系统采用中国不锈钢结构，美观、清洁。穿孔网板采用传统漆铝板，不生锈，无粘尘，适合于清洗。二、布置方式：1.外走廊周围：外廊可有窗，无窗，可供观赏，也可安放一些设备，有些在外走设值班室。外窗必须双层密封。2.内廊：清洁车间位于外部，走廊位于内部。该走廊的清洁度一般较高，甚至与清洁车间的水平相同。三、双端式：洁净区位于一侧，另一侧应设有洁净室和辅助室。4.核心类型：为了节约用地，缩短管道，可以以清洁区为核心，周围有各种辅助房和隐蔽管道空间，避免了室外气候对清洁区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

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1.无尘净化车间的进风系统安装、新风过滤器、中央净化空调(中央净化空调分初效/中效/效率高的三个过滤段)末端有效率高的送风口。根据需要还配备了净化增压箱。2.无尘净化车间的回风系统安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入无尘净化车间前，先进入缓冲区，缓冲区门有电子互锁装置，更衣处放置洁净的储衣柜，空气净化器。4.人员和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传送小物品。5.无尘净化车间的内部需要安装一个垂直的层流工作台，以达到局部10-1000级的高度，设置层流罩(FFU)、洁净棚(移动式净化工作棚)，自净器。检测洁净室的洁净度，激光微粒计数器。

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一、空调新风出口过滤器未及时清洗。结果，新鲜空气出口堵塞，导致新鲜空气入口足，流星输出不足，洁净室正压不足。建议每7天检查一次通过网络的新风出口。如发现污垢，应及时清理或放松。二、一次过滤器堵塞。造成新、回风混合风量不足，空调机风扇输出流星足够造成洁净室正压不足。推荐每月清洗一次过滤器。清洗后，应更换新的过滤三、空调风扇皮带过松或断开，脱落。导致洁净室很少或没有正压。建议每班检查一次。4.每月给风扇轴承加一次润滑脂，否则电机轴承会卡死烧坏。5.每个月清洗一次空调机柜，包括风机体的内外表面和叶片，确保空调单元的任何部位清洁、无尘。6.表冷器表面的灰尘应每年清理一次，以确保换热效果。七、新风口过滤网缺少一块未安装。造成新风过滤器失灵，更换主滤器数日后迅速堵塞，失效。推荐自制或外部加工一种新型开口过滤器，保证所有新鲜空气进入主滤器。

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1.隔离方法:密封隔离电气设备，使水分无法进入电气设备所在空间。例如隔离栅栏，单独房间，密封配电箱等。2.排放方法：从设备空间中除去水分。如加引风机，湿式通风口等。 3.阻隔方法：阻止水进入设备所在空间的所有通道，防止水进入设备。举例来说，使用塑料片塞孔，或者使用其他密封材料塞孔。4.吸湿方法：用各种吸湿材料吸湿。5.热干燥方法利用热量驱走水分。比如，将热量从配电箱内的灯泡排出。其中，利用不同环境和气候条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。